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治具（治具是什么）

發(fā)布時間：2025-09-28 12:35:07 瀏覽次數：14

本文目錄一覽

  • 1，治具夾具的幾具體意思是什么有什么用途
  • 2，模具設計 夾具治具設計需要掌握的東西主要有哪些方面
  • 3，模具是什么專業(yè)
  • 4，模具是什么

1，治具夾具的幾具體意思是什么有什么用途

“治具”這個詞是由日文的漢字直接翻過來，因日本曾長期統(tǒng)治臺灣，臺灣也就習慣了“治具”這個詞，隨著臺商大量進入**，“治具”也就登入到**，所以治具是個典型的外來詞。舉個例子來說明：要在一弧形電器產品上要上兩顆螺絲，作業(yè)人員左手拿住產品，右手拿電批，這樣操作短時間還可以，時間一長會造成員工過度疲勞，效率及品質都會下降，這時制程工程師就要考慮制作一個治具來輔助作業(yè)。 http://www.shjiezhi.com　　常見的治具有：自動化設備類、工裝治具類 、測試治具類、SMT過爐治具類、精密零件類、刀片類、DVD讀取頭等?！　『唵握f就是生產線上的一種輔助生產設備，**叫夾具。

2，模具設計 夾具治具設計需要掌握的東西主要有哪些方面

經驗對企業(yè)有吸引力一個好的師傅產品拿到手就可以在頭腦里面對這個模具已經做好構造了你說的熟悉軟件是每個設計師傅必備的。就說我們黃巖模具之鄉(xiāng)很多老師傅做一副模具也要和設計師傅協(xié)商設計的
實戰(zhàn)經驗 有實力在哪都不會被淘汰 你說的軟件應運很廣
模具，是多個零件組裝在一起的一個東西，主要是用作批量化生產的，一個好的模具生產出來的東西是一模一樣的，只要模具不壞，產品就不壞夾具是裝卡用的，固定產品或半成品的東西，主要是保證被加工件不亂跑，加工基準不變檢具，顧名思義，是檢測用的東西，一個東西加工完以后，用檢具檢測，看結果與圖紙上的數據是否一致工裝設備是一種統(tǒng)稱，泛指為了加工方便而設計，制作出來的小玩意
企業(yè)都喜歡有經驗的人，還有設計方面當然需要構思和想像力比較豐富的人才，多多表現(xiàn)自己專業(yè)方面的知識和技能！

3，模具是什么專業(yè)

模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。主干課程：《高等數學》《材料力學》《金屬材料熱處理》《工程力學》《機械制圖》、《機械設計基礎》、《塑料模具設計》、《冷沖壓模具設計》、《機械制造基礎》、《公差與配合》、《Pro/E模具設計》、《UG模具設計》《模具鉗工工藝學》、《計算機應用》、《AutoCAD》、《機械加工操作技能實踐》、《數控編程與加工》、《模具特種加工》、《MasterCAM,Pro/E機械設計》、畢業(yè)設計及《模具制造》。
工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。----職場直通車解答團為您解答！
專業(yè)培養(yǎng)目標:培養(yǎng)從事模具加工工藝與制作及維修能力的高級技術應用性專門人才。 專業(yè)核心能力:冷沖模、塑料模的設計與制造,模具制造設備的安裝、調試、使用和維護。 專業(yè)核心課程與主要實踐環(huán)節(jié):機械制圖、機械設計基礎、工程材料與熱處理、數控技術、模具制造技術、塑料模具工藝與塑料模具設計、沖壓工藝與沖模具設計、塑料成型機械、模具cad/cam、模具價格估算 、機加工實習、鉗工技能實訓、數控機床操作實訓、模具技能實訓、畢業(yè)實習(設計)等,以及各校的主要特色課程和實踐環(huán)節(jié)。 可設置的專業(yè)方向: 金屬冷壓成型技術、塑性成型技術。 就業(yè)面向:機械、電子、電器、輕工、塑料等行業(yè)的模具設計、制造和維修,模具設備的安裝、調試、維護與管理工作
模具就是模具專業(yè)，做一些機械零件、加工機器的，很枯燥無味，不介意去讀

4，模具是什么

模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產品都必須依靠模具成型。用模具生產制件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發(fā)能力。所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽稱號。
簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。中國余姚模具產業(yè)群有1300余家模具企業(yè)模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業(yè)人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現(xiàn)代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具，至少在最近50年內離不開。按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等?！　〈笠?guī)模生產的非鈑金鋼件——冷鐓、模鍛、金屬模等　　鈑金出料——熱軋、冷軋、熱卷、冷卷　　鈑金加工——拉深、漲型、折彎，沖孔，落料　　有色金屬——壓鑄，粉末冶金　　塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）　　模具其他分類：　　合金模具　　鈑金模具　　塑料模具　　沖壓模具　　鑄造模具　　擠出模具　　壓鑄模具　　其他模具大型塑膠模具 模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離，即進行沖裁。應用內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模。它們可分可合。分開時裝入坯料或取出制件，合攏時使制件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上。模具在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等，施加在坯料上。模具承受的是坯料的脹力。模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型，適用于一定范圍的不同模具。精度高，尺寸準確，有些沖裁模的凸模與凹模的間隙近于0；沖壓速度快，每分鐘沖壓數十次至上千次；模具壽命長，有些硅鋼片沖裁模壽命在幾百萬次以上。 模具在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續(xù)沖壓成形，至最后工位成為制件，這種模具稱為級進模，又稱連續(xù)模。已有的20工位、30工位的級進模，從卷料開卷、校平、沖壓，直至將制件排出和疊裝，已全部實現(xiàn)自動化，生產率獲得大幅度提高。是電機定、轉子硅鋼片沖裁的6工位級進模。第1工位沖導正銷孔、軸孔、鍵槽各兩個，第2工位沖轉子軸孔、22個轉子槽孔，第3工位沖24個定子槽孔，第4工位轉子片落料，第5工位空位，第6工位定子片落料，廢料切斷。 模具有多個形式復雜的型腔，工作條件惡劣，1000℃以上熾紅的鋼在模具型腔內變形和流動沖刷，模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負載的壓下，在使用過程中常處于急冷、急熱和冷熱交變狀態(tài)。模具材料應具有很高的強度、韌性和耐磨性，熱鍛時還須有高的溫度強度和硬度，并經過強韌化熱處理。模具的應用極為廣泛。大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的制造都應用大量模具。模具基本上是單件生產的，其形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量直接影響產品的質量、成本和新產品研制。模具生產的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。 模具-機械分類 框架進塑模具 模具按加工金屬的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用于加工非金屬和粉末冶金的模具則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。 沖壓模用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產工序。這種模具應用普遍，結構簡單，制造容易，但生產效率低。為提高生產率，可將多道沖壓工序，如落料、拉深、沖孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多道沖壓工序，這種模具稱為復合模。另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上。鍛模用于熱態(tài)金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過多次變形才能制成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，并在型腔內塑性流動，最后充滿型腔制成鍛件。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時型腔體積相等，為了避免廢品，坯料選用稍大一些。為此，在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多余的金屬，成形后將飛邊切去。型腔中應盡量減少尖角、深槽，以利于金屬塑性流動和充填，減少模具磨損和開裂，提高模具壽命。 擠壓模用于將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和對坯料施加壓力的沖頭。擠壓空心件時，沖頭前端帶有芯棒。反擠壓模的擠壓筒為凹模，沖頭成為凸模。金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，在冷態(tài)下所需壓強可高達2000千牛／毫米2（200千克／毫米2）以上。為此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，常采用多層預應力組合結構。沖頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發(fā)生不穩(wěn)和彎曲。 車燈模具 壓鑄模安裝在壓鑄機上，液態(tài)金屬在高壓下注入型腔、保壓至金屬凝固和成形的模具。它主要用于鋁、鋅、銅件，也可用于鋼件。壓鑄模的結構與塑料注射模類似。它由動模與定模構成型腔，用型芯形成鑄件的孔腔。金屬在型腔內冷卻、凝固后抽出型芯，分開模具，由頂桿推出鑄件。壓鑄件一般壁薄中空，有眾多臺、筋，形狀結構復雜，尺寸要求較精確，表面較光潔，金屬在熔融的高溫下成形。因此壓鑄模需要采用耐高溫的材料制造
模具是安裝在壓力設備上用來獲得一定外形和尺寸的工藝裝備。
治具
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