木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動(dòng)，并通過(guò)木材表面向外界蒸發(fā)；內(nèi)部的水分移動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強(qiáng)度協(xié)調(diào)一致，使木材由表及里均勻地變干。接下來(lái)小編為大家介紹什么是木材干燥及木材干燥處理好處。

什么是木材干燥

木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹(shù)種、樹(shù)齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭取Ｒ档湍静牡暮?，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng)，在一定流動(dòng)速度的空氣中，使水分迅速地離開(kāi)木材，達(dá)到干燥的目的。為了保證***木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個(gè)過(guò)程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對(duì)流傳熱方式，從木材的外部外熱干燥的方法，所以，又稱(chēng)為對(duì)流干燥。

木材干燥處理好處

1、提高木制品的尺寸穩(wěn)定性，防止木材產(chǎn)生一式開(kāi)裂和變形

木材長(zhǎng)期暴露在空氣中會(huì)發(fā)生濕脹和干縮現(xiàn)象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會(huì)引起木材開(kāi)裂和變形，影響使用，造成浪費(fèi)。若用濕的木材或沒(méi)有干燥好的木材制造產(chǎn)品（如門(mén)窗、地板、家具等）時(shí)，剛剛做好時(shí)好像不錯(cuò)，可是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，隨著木材的變干就會(huì)發(fā)生門(mén)框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開(kāi)裂等現(xiàn)象，造成很大的損失。生產(chǎn)單位若在使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經(jīng)久耐用。

2、減少降等損失，節(jié)約木材資源，防止木材發(fā)生霉變，腐朽和蟲(chóng)蛀。

原木鋸解后若未及時(shí)干燥或干燥工藝不當(dāng)，都可能使鋸材發(fā)生開(kāi)裂、變形、變色等缺陷，同時(shí)當(dāng)木材含水率在20%~100%之間，容易產(chǎn)生霉菌，導(dǎo)致腐朽和蟲(chóng)蛀。只有將木材干燥到含水率在20%以下或貯于水中才可免除這些病蟲(chóng)害。我國(guó)每年因木材變形、開(kāi)裂、腐朽、蟲(chóng)蛀而使木材失去使用（指制造木制品）的降等損失十分嚴(yán)重。

3、提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善加工性能

當(dāng)木材含水率低于纖維和飽和點(diǎn)時(shí)，木材的強(qiáng)度將隨著木材含水率的降低而提高。例如當(dāng)松木由含水率30%降低到18%時(shí)，其靜曲強(qiáng)度將從50MPa增至110MPa。此外經(jīng)過(guò)干燥后的木材，可以改善切削加工條件，提高木結(jié)構(gòu)零件的強(qiáng)度、膠接強(qiáng)度與木制品的表面裝飾質(zhì)量。木材的導(dǎo)熱性質(zhì)與導(dǎo)電性質(zhì)是隨著它的含水率的改變而改變的，要提高木材的保溫性與絕緣性，也需要用降低含水率的辦法來(lái)減小導(dǎo)熱性與導(dǎo)電性。

4、減輕質(zhì)量，提高運(yùn)輸能力

新制的鋸材經(jīng)干燥后其質(zhì)量可減少30%~50%或更多。因此若能在林區(qū)或木材進(jìn)口的口岸附近將原木集中制材，集中將鋸材干燥到運(yùn)輸含水率（20%），然后運(yùn)輸?shù)接脩?hù)所在的地區(qū)再干到所需的終含水率，既可減少運(yùn)費(fèi)，又可以減少木材開(kāi)裂、變形等。

木材干燥的方法有哪些

1、常規(guī)干燥：這種干燥方法就是使用常壓濕空氣作為干燥介質(zhì)，然后用蒸汽或者熱水做熱媒，之后再簡(jiǎn)介的加入空氣，通過(guò)空氣對(duì)流的方式對(duì)木材進(jìn)行加熱起到干燥的目的。

2、高溫干燥：高溫干燥和常規(guī)干燥的主要區(qū)別就是使用的干燥介質(zhì)的溫度是比較高的。高溫干燥不僅干燥速度快，而且穩(wěn)定性好，材料的顏色會(huì)變深，而且表面會(huì)硬化。

3、除濕干燥：和常規(guī)干燥類(lèi)似，使用的介質(zhì)是常壓濕空氣。除濕干燥不僅質(zhì)量好，而且還不會(huì)產(chǎn)生污染，還節(jié)能。

4、太陽(yáng)能干燥：就是使用太陽(yáng)能輻射的熱能然后把空氣加熱，之后熱氣集中到集熱器和材堆間循環(huán)對(duì)木材進(jìn)行干燥。太陽(yáng)能是比較廉價(jià)的，而且是間歇能源。

5、真空干燥：干燥使用的介質(zhì)可以是濕空氣，之后在大氣壓的條件下進(jìn)行干燥。這種干燥方法速度快，周期短，而且干燥質(zhì)量好。

6、高頻干燥和微波干燥：這兩種干燥方法都是使用濕木材作為電介質(zhì)的，之后在磁場(chǎng)的作用下，木材中的水分子就會(huì)進(jìn)行高速度的轉(zhuǎn)動(dòng)，水分子轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生摩擦，摩擦生熱，達(dá)到干燥的目的。

7、煙氣干燥：這種干燥方法一般是用于常規(guī)的爐氣干燥的最開(kāi)始的階段。使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。這種干燥方法投資比較少，而且成本低，但是煙塵對(duì)于環(huán)境的污染是比較嚴(yán)重的，干燥的質(zhì)量不容易保證。

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